对原机型进行增压改进可以降低采购成本,满足注塑挤出压力需求,同时还不用选择更大吨位的机器,在耗上也更少,降低能耗降低生产成本能更高的提升产品的竞争力。
注射量是一个成型周期内可注射的塑料注射模(通常以克表示)的数量,为了获得质量,零件必须使用约60%到70%的机器额定粒径。较小的丸粒尺寸会产生更大的不规则性和精度损失,而较大的丸粒尺寸不允许有足够的熔体缓冲来填充和塑化效率低下。
直立式AC/DC注塑机系列:该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等,注塑产品标准要求不高,一般以PVC、PE等塑胶料注塑为主导,适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T到35T不等,因各厂家机型的具体容模量,配置等有异,在选购前一定要求厂家到厂确定机型的具体参数规格等。
注塑机如何降低成本?有什么办法解决?传统注塑机主要的能耗分为四大部分,油压系统油泵的耗能、加热单元的耗能、冷却系统的耗能、控制系统及组件的耗能、为此开发油电伺服节能系统,可控制每一个经历所需的压力跟流量,消除高压节流的能源损耗,达到减少电费、增加精度、提高产能的效果。