立式注塑机常见的注塑用途:电子线束、电子零件、电源插头、医疗用品、文具用品、体育用品、高尔夫球、眼镜、五金塑料用品、金属粉末射出零件、BMC料射出零件、汽(摩)车零件、拉链、线材。这些产品的特点都是小尺寸注塑,立式机即可满足注塑要求。
注射量是一个成型周期内可注射的塑料注射模(通常以克表示)的数量,为了获得质量,零件必须使用约60%到70%的机器额定粒径。较小的丸粒尺寸会产生更大的不规则性和精度损失,而较大的丸粒尺寸不允许有足够的熔体缓冲来填充和塑化效率低下。
模板是用来固定模具型腔的“工作台”或工具。分开放置,然后将模具插入并牢固地夹在压板上。一旦两个板合在一起,两个板将保持闭合,并在吨位的压力下保持,塑料将被加热,在压力下注射,然后允许通过成型冷却循环冷却,成型冷却循环是关键,而不是定义成品的强度。在这里,塑料呈现出它的硬化,终的形状,同时继续保持在原位,许多吨的压力,以保持理想的形状。
立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列:该机主要针对工程类塑胶,产品有严格的精密度要求,精密或有微小的嵌入件一起注塑成型,也是嵌入件注塑化的成型方案之一。因为该机具有上模固定,下模滑出功能。